Eng
decor-line

Производители банкнотного субстрата в Европе 20 августа 2014 года

Производители банкнотного субстрата в Европе

В отношении собственности, половина Европейских производителей защищенной бумаги относятся к государственному сектору, а остальные – частные компании. Европейские производители бумаги имеют производственные мощности около 100 000 тонн защищенной бумаги в год, и большинство из них производят бумагу для нескольких валют в Европе и в мире. Десять производителей аккредитованы Европейским Центральным Банком (ЕЦБ) для производства бумаги для банкнот евро Евросистемы. Потребность Евросистемы в бумаге составляет от 6 000 до 11 000 тонн в год (см. таблицу).

Субстрат, используемый для производства новых серий банкнот, обычно обладает большей добавленной стоимостью, чем традиционная хлопковая бумага. Эта добавленная стоимость – результат двух типов усиления:

  • защита: в бумагу внедрено все большее количество банкнотных защитных признаков;
  • качество: бумага укрепляется для повышения качества банкнот в обращении и повышения их износостойкости.

Поскольку стоимость бумажного субстрата раньше составляла около 20%-25% стоимости каждой банкноты, сегодня, с увеличением качества и защиты, она может составлять до 50% стоимости. Это увеличение стоимости по отношению к стоимости банкнот также учитывается в политике определения подлинности банкнот центральных банков, которая включает определение защитных признаков, наносимых как во время печати, так и на субстраты.

I. Типы субстратов

Субстраты для печати банкнот можно разделить на четыре типа:

  • Стандартная бумага из хлопкового волокна.
  • Долговечная бумага, получаемая при помощи улучшения устойчивости к загрязнению стандартной бумаги при помощи покрытия и/или добавления синтетических волокон в хлопковые волокна для улучшения механической прочности.
  • Полимер – пластиковый субстрат.
  • Гибридный субстрат – комбинация бумажного и полимерного субстрата. У этого типа есть слоистая структура, объединяющая слои различных материалов.

Все Европейские производители бумаги могут производить и стандартную, и долговечную бумагу, кроме Румынии, которая использует полимер.

II. Защитные признаки

Хлопковая бумага – сама по себе защитный признак, поскольку она дает банкноте характерную текстуру и шуршащий звук, которые узнаются населением. Это также носитель, в который можно встроить другие защитные признаки для общественности (уровень 1), профессиональных кассовых работников (уровень 2) и центральных банков (уровень 3). У всех производителей есть технология введения традиционных защитных признаков, таких как водяные знаки, флуоресцентные волокна и введенные или ныряющие защитные нити в бумажный субстрат. Более того, у всех имеется необходимое оборудование для введения голографической фольги и блестящей полосы, ротогравюры и шелкотрафаретной печати, а большинство может также вводить новые защитные нити оконного типа с движущимися изображениями, которые более громоздки, чем обычные нити, в субстрат.

Многие производители устанавливают оборудование для введения прозрачных пластиковых окон в бумажный субстрат. Один производитель внедряет тактильный эффект при помощи введения тонкой полосы бумаги, запечатанной специальной краской, в субстрат, для рельефного эффекта, ощутимого наощупь.

III. Аспекты производства

Процесс производства бумаги достаточно стандартизирован у всех производителей бумаги. Этапы:

  • 1. Выбор сырья. Приобретение сырья стремится достичь целей качества. Основное сырье – хлопок. Выбор правильных поставщиков имеет решающее значение для достижения требуемого качества.
  • 2. Подготовка целлюлозы. Во время этой фазы подготавливаются хлопковые волокна, и, в зависимости от спецификации заказчика, добавляются различные химические продукты для достижения требуемых технических характеристик.
  • 3. Изготовление бумажного полотна. Полотно производится путем отложения хлопковых волокон на цилиндрической форме и удаления излишней воды. Именно на этой стадии наносятся такие защитные признаки как водяной знак и защитная нить.
  • 4. Применение специальных процессов. Покрытие и нанесение голографической фольги и блестящей полосы.
  • 5. Резка и упаковка. Рулоны бумаги разрезаются на страницы, которые пересчитываются и упаковываются.

Скорость бумагоделательной машины – в пределах 50 – 120 метров в минуту, но она сильно зависит от типа производимого субстрата. В общем, чем выше скорость, тем ниже качество водяного знака и хуже отлив бумаги. Ширина цилиндра бумагоделательной машины – от 1 250 до 2 500 мм, но сильно различается. Машина разделяет полотно на 1 – 3 рулона бумаги. Каждый из этих рулонов шириной от 810 до 850 мм, в зависимости от типа банкнот.

IV. Качество, здоровье и безопасность; экологические вопросы

Европейские бумажные фабрики соответствуют международным стандартам по системам качества, охране окружающей среды, здоровью и безопасности, и почти у всех из них есть сертификат качества ISO 9001, сертификат защиты окружающей среды ISO 14001 и сертификат здоровья и безопасности OHSAS 18001. Европейским производителям бумаги также необходимо получать особую аккредитацию по безопасности от ЕЦБ для производства бумаги для банкнот евро.

Общие характеристики Банк Франции Louisenthal Crane Fedrigoni Гознак Landqart De la Rue FNMT DIPA PWPW
Тип субстрата Стандартная бумага Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Долговечная бумага Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Гибридный субстрат Да Да Да Да
Полимер Да
Валюта Евро Да Да Да Да Да Да Да
Другая (количество) Да Более 30 25 15 Более 30 Более 80 Более 5 Другие Другие
Защитные признаки Водяные знаки Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Флуоресцентные волокна Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Защитная нить (введенная/оконная) Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Голографическая полоса Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Нити с двигающимися изображениями Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Конфетти Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Блестящие полосы Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Другие Прозрачное окно Прозрачное окно Motion® Прозрачное окно Нити, введен-ные по техноло-гии VFI® Irisafe® Durasafe® Optiks™ Starchrome™ TACTOCEL® полоса с тактильным эффектом Leap®
Сертификация Качество Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Окружающая среда Да Да Да Да Да Да Да Да Да Да
Здоровье и безопасность Да Да Да Да Да Да Да Да
Безопасность ЕЦБ Да Да Да Да Да Да Да
Производство Производительность (тонн) 3 000 20 000 9 000 12 000 10 000 16 000 2 300 1 000
Средняя скорость (м/мин) 80 В зависи- мости от задачи Более 120 Более 80
Ширина полотна (мм) 1 250 2 500 1 650
Количество рулонов 1 3 3 В зависи-мости от ширины рулона 2
Ширина каждого рулона (мм) 850 810 В зависи-мости от ширины банкноты Максимум 825
Источник: Billetaria, апрель 2014 г.. Фернандо Леон и Хуан Пабло Гарначо, Банк Испании
Напишите нам
Отправляя эту форму, я даю согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Положением об обработке и защите персональных данных в АО "Гознак"
background-img
lock
loader

Добавить идею

ФИО *:
Организация *:
E-mail *:
Контактный телефон *:
Область *:
Содержание *:
Ваше сообщение успешно отправлено
Ваше сообщение успешно отправлено
Наш менеджер скоро с вами свяжется
Отправляя эту форму, я даю согласие на обработку моих персональных данных, как указано в политике конфиденциальности Гознак.